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  中国自动化市场发展大致可划分为两个阶段:制造业迁移(上世纪80-90年代)与重化工业进程(1998年开始)。投资驱动为这两个阶段中国自动化市场的主要发展特征。如今,伴随经济投资发展周期影响与产业内结构优化的需求,中国自动化市场已逐渐步入第三个经济发展周期——后工业化时代进程之中。其特征表现为工业投资渐缓,自动化正逐渐失去其传统的增长动力。但自动化30年之发展,在助力中国工业化进程推进的同时,也为自己留下了一片蔚然可观的今日“福祉”,它依托于“工厂内”而存在,另一片自动化的“新蓝海”——存量市场,已经悄然形成。



  中石化企业一般三年进行一次大修,今后将逐步过渡至四年一次大修。2011年,绝大多数企业大修分装置分批次进行,以燕山石化、青岛炼化为代表的部分企业则全厂停车大检修。2011年,中石化需要大修的企业共计12家,预计整体大修规模超过60亿元,涉及与自动化相关费用逾9亿元。



  为保证生产周期,中石化大修周期逐渐缩短,从原来的2-3个月缩短到1个月左右。除去停车和开车需要的时间,实际只有半个月的检修周期。周期内要完成厂区内所有设备的维护检修。如果是全厂停车维检,工作量之大,只依靠车间内部人员的力量势必无法完成,因此企业必须将大修工作外包给检安公司共同完成。


  大修期间的服务主体划分为三类,一是企业内部仪表车间;二是企业外委检安公司(中石化系统内部);三是企业外委服务公司(中石化系统外部)。外委服务公司一般分为三类:即产品供应商、施工单位、维修公司。



  Figure1:2011年中石化大修费用细分——按维护维修主体进行分类(图)



  石化企业工艺流程中,重点设备控制都会使用集散控制系统。PLC应用量相对较少,其主要功能是辅助系统控制和机组联锁、自保系统控制,后者可以较低价格实现与ESD系统相同功能。在品牌应用上,PLC以SiemensS7-300和S7-400居多,Rockwell、Omron以及Schneider等知名品牌也有一定数量应用。


  除新建或升级外,大修期间在用PLC设备的需求一般都是软件编程的变化,硬件设备不会有大的改变。



  Figure2:2011年中石化大修对PLC品牌需求比例(图)



  PLC新建升级改造企业名单 Table1:PLC新建升级改造企业名单(表)



  对服务满意度而言,中石化用户对外包公司的维护维修工作基本都比较满意,但也同时认为,由于此类公司是从石化企业剥离出去,在工作积极性、工作态度以及效率上均需加强。


  Figure3:服务公司存在的主要问题(图)



  以上内容节选于《2011年中石化大修服务市场及自动化需求报告》,更多信息请参见报告。

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